德國(guó)包裝機(jī)械廠家也將提供成套設(shè)備作為自己的努力目標(biāo)。如一條飲料灌裝線，有200多個(gè)微電腦件，有許多管線顯示屏，有100多種控制各種包裝動(dòng)作的軟件程序。為滿足 1200瓶/分的生產(chǎn)率還須兩條線共同工作，因此整個(gè)飲料灌裝線的生產(chǎn)需占半個(gè)足球場(chǎng)的面積，并要求所有設(shè)備均能在一個(gè)廠家內(nèi)裝置。聯(lián)想到我國(guó)當(dāng)前包裝機(jī)械生產(chǎn)一大弱勢(shì)就是生產(chǎn)單機(jī)多，而成套流水線少；主機(jī)多，輔機(jī)少，配套性差。德國(guó)的這種做法很值得我們借鑒?！ ?/div>
隨著新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度的不斷加快，德國(guó)包裝機(jī)械設(shè)計(jì)普遍采用了計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，即將各種機(jī)器元素以數(shù)據(jù)庫(kù)方式存入計(jì)算機(jī)，把圖紙數(shù)字化后輸入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)即可自動(dòng)合成為三維模型。再把實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的數(shù)據(jù)和指標(biāo)輸進(jìn)去，把各種可能發(fā)生的故障輸進(jìn)去，計(jì)算機(jī)三維模型即可仿照真實(shí)工作情況進(jìn)行操作，演示出能達(dá)到的生產(chǎn)率是多少，廢品有多少，生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)是否能匹配生產(chǎn)，瓶頸在何處，客戶根據(jù)顯示屏上顯示的曲線一目了然，并可根據(jù)客戶的意見(jiàn)修改模型。計(jì)算機(jī)合成速 度很快，因此修改工作迅速方便，直到使客戶或設(shè)計(jì)者滿意。采用計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì)技術(shù)，大大縮短了包裝機(jī)械的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)周期?！ ?/div>
包裝機(jī)械設(shè)計(jì)不僅要重視其功能和效率，也要注重其經(jīng)濟(jì)性。但是經(jīng)濟(jì)性不完全是機(jī)械設(shè)備本身的成本，更重要的是運(yùn)轉(zhuǎn)成本，因?yàn)樵O(shè)備折舊費(fèi)只占成本的6%~8%，其它的就是運(yùn)轉(zhuǎn)成本?！ ?/div>
縱觀美國(guó)和德國(guó)的發(fā)展趨勢(shì)，雖然各有特色，但自動(dòng)化、高效化、節(jié)能化將是包裝機(jī)械生產(chǎn)商共同的追求。
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